單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機(jī)，在泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋，是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。皖氟龍?zhí)卣髟谟冢€包括位于電動機(jī)輸出軸與泵軸之間設(shè)置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導(dǎo)軸承;所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機(jī)輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機(jī)輸出軸與泵軸之間留有便于機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機(jī)械密封時(shí)，無須拆卸電動機(jī)及泵蓋。
 

　　單級離心泵如何提升運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗，對影響離心泵組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。
 

　　單級離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成單級離心泵效率低的因素主要有以下幾個(gè)。
 

　　1、泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
 

　　2、離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

 

　　3、電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。
 

　　4、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
 

　　5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
 

　　6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
 

　　7、由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
 

　　8、泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。